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高速冲床安全操作规程、操作流程及维护保养
- 2020-10-19-

确保冲床的正确操作、维护、安全生产和提高生产效率。

一、安全操作规范

1、操作人员必须熟悉设备的一般结构和性能。

2.只有在离合器分离后才能启动电机。

3.机器要有良好的工作环境,周围要干净。机器的所有相关运动部件应保持清洁,并按要求进行润滑。

4.工作时,要注意不要经常把脚放在踏板上,以免踩踏不小心造成事故。

5.做浅拉伸时,注意金属片的清洁,并用油润滑。

6.绝对禁止同时空白两种板材。

7.如果发现冲头自由下落或有不规则的敲击声和噪音,应立即停车。

8.当操作员离开印刷机时,必须切断电源。

9、为了确保安全,应避免手进入模具区域,必须配备适当的安全装置和手工具。

10. 严禁两人或多人同时操作本机。

11、保养机器时必须停机,切断电源开关。


二、安全操作流程

1.启动:(1)合上控制柜内的空气开关,接通电源。(2)安装模具后,将离合器合上,然后用手爬上飞轮,使滑块行进至下死点,校正模具位置。此时,绝对禁止启动电机。(3)调整直杆的高低位置,使退料动作发生在滑块行程结束时,但必须注意的是,当曲轴处于上死点,推杆被向下推时,不得碰到滑块打条槽的底部。(4)用手爬上飞轮,做一两个空转行程,然后启动电机。启动电机前,注意飞轮的旋转方向,以免反转造成事故。2.关机:(1)按下电机停止按钮(紧急情况下按下红色紧急停止按钮)。(2)切断控制柜内的空气开关。(3)检查所有操作开关是否处于非工作状态。(4)清理机器内外边料、残物、杂物,确保清洁(5)整理、清扫工作环境,确认整洁.

三、冲床的保养

1.气压方面保养:当我们在维修精密冲床时,要检查冲床每一条线有无泄漏发生,如果有一条要尽快处理,还需要检查冲床在正常操作下是由气阀和电磁阀控制的,冲压空气如果有泄漏需要检查冲床是否有适当的润滑,查看冲床有无固定螺丝松动,压力表指针是否正常等都是冲床方便维修需要做的工作。

2.电气方面保养:冲床控制器如有问题,需及时更换,松动部分需拧紧。检查保险丝的尺寸是否正确。如果电机的固定螺丝没有拧紧,需要及时拧紧。如果按钮和脚踏开关坏了,需要立即更换。如果继电器触点磨损和松动,维护它们非常重要。

3.润滑方面保养:离合器空气润滑部件:检查单件情况,加润滑油到正确位置,然后检查润滑线路是否断裂或磨损,检查配件是否有漏洞、裂纹或损坏,检查油位计是否符合维修标准。